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              拉絲模具線材拉伸的基本原理!
              發布者:管理員   發布時間:2016-09-18 14:49:13 瀏覽次數:

              拉絲模具線材拉伸的基本原理

                1、線材的拉伸
                
                線材的拉伸是指線坯在一定的拉力作用下,通過模孔發生塑性變形,使截面減小、長度增加的一種壓力加工方法。
                
                2、拉伸的特點
                
                (1)拉伸的線材有較精確的尺寸,表面光潔,斷面形狀可以多樣。
                
                (2)能拉伸大長度和各種直徑的線材。
                
                (3)以冷加工為主,拉伸工藝、模具、設備簡單,生產效率高。
                
                (4)拉伸能耗較大,變形受一定的限制。
                
                3.拉伸的原理
                
                拉伸屬于壓力加工范圍,拉伸過程中除了產生極少的粉屑外,體積變化甚微,因此拉伸前、后金屬的體積基本相等。
                
                4.影響拉伸的因素
                
                (1)銅、鋁桿(線)材料。在其他條件相同時,拉銅線比拉鋁線的拉伸力大,拉鋁線容易斷,所以拉鋁線時應取較大的安全系數。
                
                (2)材料的抗拉強度。材料的抗拉強度因素很多,如材料的化學成分,壓延工藝等,抗拉強度高則拉伸力大。
                
                (3)變形程度。變形程度越大,在模孔變形段長度越長,因而增加了模孔對線的正壓力,摩擦力也隨之增加,拉伸力也增加。
                
                (4)線材與模孔間的摩擦系數。摩擦系數越大,拉伸力越大。摩擦系數由線材和模具材料光潔度、潤滑液的成分和數量決定。
                
                (5)線模模孔工作區和定徑區的尺寸和形狀。定徑區越大,拉伸力也越大。
                
                (6)線模的位置。線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力。也使線徑及表面質量不達標。
                
                (7)外來因素。線材不直,拉線過程中線的抖動,放線阻力,都會增加拉伸力。

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