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              拉絲模
              鎢鋼拉絲模
              異型拉絲模
              拉絲模具運用及修理保養要點
              發布者:管理員   發布時間:2020-09-08 08:51:03 瀏覽次數:

                拉絲模具的運用

                為確保高品質絲材并有用控制模具運用成本,拉絲模具運用時應該從以下幾點加以留意

                1.確保拉絲設備的運行平穩:各拉絲鼓輪,過線導輪應光滑,靈敏,嚴格控制其跳動公差。

                若發現鼓輪,導輪出現磨損溝槽,應及時修理。

                2.杰出的光滑條件是確保線材表面質量及延長模具壽數的重要條件,要常常查看光滑目標,鏟除光滑油中的銅粉,雜質,使之不污染設備及模孔,如光滑失效,必須及時更換,清洗光滑系統。

                3.合理配模確保線材表面質量,控制尺度精確共同,下降拉絲鼓輪磨損,減輕設備運行負荷的關鍵因素。關于滑動式拉絲機,要熟悉設備的機械延伸率,合理地選擇滑動系數,是配模的首要步驟。

                4.依據被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來講,被拉絲線材越硬,模具的緊縮角越小,定徑區越長;反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應模具的緊縮視點密切相關,要依據減面率的巨細適當調整緊縮角的巨細。

                拉絲模具的維護保養:

                拉絲模具的有用保養與修理模具,對下降成本至關重要。

                由于線材的震動,在拉絲模緊縮區內最先觸摸線材的區域首要發生一些細微的環狀磨損,隨后不斷擴展直至定徑區,導致線材表面質量嚴重下降,線材尺度擴展。不僅如此,嚴重的磨損會使模具發生橫向裂縫(主要出現在軟絲的拉制過程中)或縱向裂縫(主要出現在硬絲的拉制中),致使模具過早作廢。

                因此,要針對被拉制線材的種類,拉絲的特點,科學的擬定拉絲模保養規范。一般情況下,細微的環狀磨損只需進行拋光即可重新康復運用,或略微加擴展直徑可滿足拉絲要求。過度的磨損會使模具修正次數大大下降,甚至作廢,使得拉絲成本添加。

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